ತಂತಿ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ತೊಂದರೆಗಳು

ಲೋಹದ ತಂತಿ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಶಾಂಡಾಂಗ್ ಡ್ರೇಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು, ಕರ್ಷಕ, ಸಂಕೋಚನ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿ, ಸಿಪ್ಪೆ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಿರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವೈರ್ ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಾವು ತಿಳಿದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಬಳಸಿದರೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ವಿಭಿನ್ನ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನಿಜವಲ್ಲ.

ನಂತರ ಶಾಂಡಾಂಗ್ ಡ್ರೇಕ್ ಬಳಕೆದಾರರು ಎತ್ತಿರುವ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ!

ಬಲ ಸಂವೇದಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳಿವೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್‌ನ 10% ಅಥವಾ 20% ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳು ದೊಡ್ಡ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಕೇವಲ ≤ 10% ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ;

ಕಿರಣದ ವೇಗವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವೇಗವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;

ತಯಾರಕರ ಚಲಿಸುವ ಕಿರಣದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆ

ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಟನೇಜ್ನ ಲೋಹದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಕಿರಣವು ಸಹ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಸ್ವತಃ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಹ ಮುಳುಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಮುರಿತವಾಗಬಹುದು;

ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ

ವಿನ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ: ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು (ತಟಸ್ಥವಾಗಿ) ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ

ಬಹುಶಃ ತಪಾಸಣೆಯ ತೊಂದರೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾರೂ ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ, ನಾನು ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಥಿರ ಸಾಧನವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಲಾಗಿದೆ, ಡೇಟಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಎಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ;

ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಮಸ್ಯೆ

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಫಿಕ್ಚರ್ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಹಲ್ಲುಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಪರಿಣಾಮ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಈ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಜೀವನವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಯೋಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಫಲಿತಾಂಶವು ನೇರವಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.