ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಕಾಗದ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆ ಇದ್ದಾಗ
ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ
ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವು ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ
ಬಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು. ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಎರಡು
ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿರೋಧ,
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಅದರ ಅನುಪಾತವು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ; ಡೈನಾಮಿಕ್ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವು ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಅದರ ಅನುಪಾತವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದು ಅರ್ಥಹೀನ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು (ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ, ಲೋಡ್, ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸಿ (ಸಮತಲ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ), ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಇತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಲೈಡರ್ನಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಮಾದರಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಲ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೇವಲ ಒತ್ತು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ರಚನೆಯ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಮಾನದಂಡಗಳು ASTM D1894 ಮತ್ತು ISO 8295 (GB 10006 ISO 8295 ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಆಧರಿಸಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಂಡಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು (ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಬಹಳ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ, ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇಗದ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ASTM D1894 ಗೆ 150± 30mm/min ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ISO 8295 (GB 10006 ISO 8295 ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) 100mm/min ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇಗಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತಾಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ತಾಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಸ್ಲೈಡರ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಂಡಳಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ASTM D1894 ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ತೂಕ, ಸ್ಟ್ರೋಕ್, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಜಡತ್ವದ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ದಾಖಲೆಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು 1 ಮತ್ತು 4 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು:
ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕೆಲವು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಏರುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ (ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ತುಂಬಾ ಇದು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದಂತಾಗುತ್ತದೆ. ) ತಾಪಮಾನವು ಏರಿದ ನಂತರ, "ಸ್ಟಿಕ್-ಸ್ಲಿಪ್" ನ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಬಲದ ಮಾಪನ ಕರ್ವ್ನ ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.